上個月,某汽車主機廠在裝配過程中由于1顆多余的螺絲,掉落到轉(zhuǎn)向機殼體內(nèi),召回了部分車輛,因為這個顆多余的螺絲可能會造成轉(zhuǎn)向機轉(zhuǎn)向受阻,轉(zhuǎn)向機是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的核心部件,其殼體內(nèi)有齒輪齒條等相關的運動零件,如果螺絲卡住轉(zhuǎn)向機,會造成轉(zhuǎn)向失效的風險。
從本次召回也可以看出:螺釘使用數(shù)量的控制對于擰緊質(zhì)量是非常重要的,也對螺栓的擰緊防錯提出了更高的要求。
在汽車螺栓的手動擰緊工位中,螺栓的種類和數(shù)量均依靠操作者進行識別,對操作人員的經(jīng)驗依賴度較高,適合于單一品種產(chǎn)品、人員與工序相對固定的情況,當面臨多產(chǎn)品切換,環(huán)境嘈雜,一人多崗、高強度的工作情況下,很容易發(fā)生失誤。而且由于不同產(chǎn)品對螺釘裝配時所需螺釘數(shù)量或型號要求不同,現(xiàn)有擰緊機構難以對裝配作業(yè)所需螺釘進行數(shù)量或型號的統(tǒng)計和檢測,易引起裝配錯誤或產(chǎn)品成品質(zhì)量差的問題,丹尼克爾提供以下2種解決方案,實現(xiàn)螺釘使用數(shù)量的柔性控制,有效預防螺釘?shù)腻e漏打。
1.滾筒式點數(shù)機進行自動供料
適用于手動工位使用,滿足產(chǎn)品需要對螺釘數(shù)量進行管控的需求,定量供料給操作人員。
功能:
●定量供料:自定義設置取釘螺釘數(shù)量;
●客戶控制:可通過客戶控制上料進行數(shù)量切換,可實現(xiàn)不同產(chǎn)品的共線生產(chǎn);同時可控制送釘時機,避免現(xiàn)場可任意取釘,結合智能擰緊工具擰緊的結果判斷形成閉環(huán)控制,實現(xiàn)對螺釘數(shù)量的有效管控,確保產(chǎn)品不會出現(xiàn)多螺釘或少螺釘?shù)膯栴},提高產(chǎn)品質(zhì)量過程管控。
靈活控制方式:客戶可通過PLC與設備I/O信號交互或通訊協(xié)議交互實現(xiàn)對數(shù)量及上料的柔性管控
2.送釘機吹送到接料盒或者單通道接料臺進行供料:
通過送釘機將螺釘吹送的到固定位置,穩(wěn)定性高,便于人工拾取,對螺釘數(shù)量進行管控,每次送出1顆螺釘,PLC通過MES下發(fā)的配方控制送釘機,擰緊合格數(shù)據(jù)和螺釘數(shù)量對比,確保擰緊數(shù)量一致,同時確保操作人員每次僅能拿到1顆螺釘,結合手持吸釘模組及智能擰緊工具可防止多余的螺釘?shù)羧氘a(chǎn)品內(nèi)部導致安全問題;
●需要配置接料臺或接料盒,螺釘吹送到位,結合手持系列工具或拾取模組,方便操作員手動取釘,搭配平衡力臂使用更加省力,通過帶定位功能的力臂可以實現(xiàn)對擰緊順序及位置的高級控制;
●根據(jù)要釘信號和傳感器發(fā)出的信號進行螺釘數(shù)量管控;
通過以上2種螺釘數(shù)量管控解決方案,可以對裝配所需螺釘數(shù)量進行統(tǒng)計檢測,確保擰緊作業(yè)效率以及裝配準確度,有效提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。